随着油田开发的不断深入，在国外，富氧煅烧，氮气已被广泛应用于油气井的开采、完井及修井，甚至利用高压氮气的惰性进体收集和管道系统吹扫，从而防止气体的燃烧和油田地下管道的腐蚀。在国内，氮气在油田的应用起步较晚，到80年代氮气才开始应用于油田的开采。经过大量的物模、数模及现场试验，证明注氮气工艺技术是切实可行的。当然，---的技术还需要优良的设备来实施，由于进口设备成本高、维护困难，不适于油田的现状。某公司开发了适于我国油田的中空纤维膜分离制氮注氮设备。目前，该设备在油田应用2 a多，效果---。本文分析了制氮设备在油田开发中的应用及特点。
两种或两种以上的气体混合通过高分子膜时，由于各种气体在膜中的溶解度和扩散系数的差异，导致不同气体在膜中相对渗透速率有所不同。根据这一特性，可将气体分为“快气”和“慢气”。
当混合气体在驱动力——膜两侧压差的作用下，渗透速率相对较快的气体和水、氧、---等透过膜后在膜渗透侧被富集，而渗透速率相对较慢的气体如氮气、、气等则在滞留侧被富集，从而达到混合气体分离之目的。
膜分离空分制氮
膜分离空分制氮也是是非非---温制氮技术性的新的支系，是八十年代海---速发展趋势起來的一种新的制氮方式，在应用推广或是近些年的事。
膜分离制氮是以气体为原材料，在一定的工作压力下，运用氧和氮在中空纤维膜中的不一样渗入速度来使氧、氮分离出来制得氮气。它与以上二种制氮方式对比，江苏富氧煅烧，具备机器设备构造更简易、容积更小、无转换闸阀、实际操作维护保养也简单、胀气迅速
扩容更便捷等特性，富氧煅烧公司，但中空纤维膜对空气压缩洁净度规定更严，膜易脆化而无效，无法修补，富氧煅烧多少钱，必须换新膜，膜分离制氮较为合适氮气纯度规定在≤98%上下的大中小型客户，这时具备
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佳作用价格对比;当规定氮气纯度高过98%时，它与同规格型号的变压吸附的制氮设备对比，价钱要高于30%上下，故由膜分离制氮和氮提纯设备相组成制得高纯度氮时，普氮纯度一般为98%，因此会提升提纯设备的制做成本费和运作成本费。
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