制氮膜膜制氮价格

二种制氮形式的生产流程大概如下所示： 变压吸附的制氮：空气压缩机排出来缩小空气，空气抵达空气过滤装置组，再从空气缓冲罐，到变压吸附的塔里，根据活性氧化铝将氮氧分离出来，o2排尽，达标氮气送至氮气缓冲罐内，不过关氮气排尽。 膜分离技术制氮：空气压缩机排出来缩小空气，空气抵达空气过滤装置组，再从空气缓冲罐，净化处理后缩小空气根据膜组，o2排尽，达标氮气送进氮气缓冲罐内，不过关氮气排尽。 两种方式制氮的原理不一样，但生产流程类似。考量制氮机主要包括三个标准：纯净度，工作压力，总流量。 制氮机使用一段时间后，如果要维持一样压力和纯净度的情形下再次制氮，就只有减少总流量，主要是因为制氮机构件活性氧化铝和膜组对空气洁净度等级要求---，因而空气压缩机后边都安装有过滤装置组，应用一段时间后过滤装置组里的滤心会阻塞，率减少，促使缩小空气压力降比较---，制氮主机的率减少，产氮量降低。这时就需要立即换滤芯。一般工业制氮机滤芯更换周期时间为8000多小时，或是依据过滤装置组压差计标示换滤芯就可以。 还有一种情况就是过滤装置组无效，造成从空气压缩机排出的空气直接进到制氮机服务器内造成活性氧化铝或是膜组，这时候氮气纯净度一定会降低，基本上无法挽回，只有拆换服务器机器设备或是返修维修了。

psa变压吸附式制氮机采用目前国际成熟---psa形式，结合其的工艺流程,优化的管路设计以及---的填充技术，有效防止碳分子筛cms的剥落失效，并吸附塔内的隧道效应的产生。从而使碳分子筛的性能---提高。节省能耗的同时可一步产出纯度为97%-99.99%的氮气。如有特殊要求，更使纯度达到99.999%。膜制氮价格

制氮原理 变压吸附的制氮，充压吸咐、---压力解析。依据空气中不一样汽体成分的分子动力学孔径、活力不同而可选择性吸咐。两塔更替吸咐、解析，进而持续从空气中制得n2。 膜分离法，利用的是可选择性渗入原理，依据空气中不一样汽体成分的气体分子结构在压下根据高分子膜的占有率不一样，蔓延水平不一样，从空气中持续分离出来出n2。 因素（产氮） 变压吸附的制氮，主要三个要素——环境温度、空气压力、气体含油量，环境温度危害不大，空气压力融入覆盖面广（0.4～1.6mpa），二者对气体含油量一样比较敏感。 膜分离法，环境温度危害相对较大（由于气体需加温），空气压力影响较大（工作压力越高越好），二者对气体含油量一样比较敏感。

缩小空气净化系统 碳分子筛是决定制氮设备生产量的关键所在原材料，因为空气压缩机所提供的压缩空气一般带有少量的油、水、尘埃粒子，这种残渣尤其是油分子也会降低碳分子筛的粘附实力，因此压缩空气在进入氧氮分离出来系统软件之前必须去油除水除尘。先由制冷压缩机将压缩空气至0.75-1.0mpa进到空气净化系统，由管路过滤器去除绝大多数水、油和浮尘残渣，然后由冷冻式干燥机制冷除水使负担做到2℃-10℃，再度经精过滤器、精磨过滤器过虑、活性碳除油器，获得工作压力为0.75-1.0mpa、工作压力为2℃-10℃、含油率≤0.01ppm的清洁压缩空气。缩小空气净化系统由管路过滤器、冷冻式干燥机、精过滤器、精磨过滤器、活性碳除油器、全自动过滤阀、闸阀等组成。